インテリジェントデュアルドライブ精密粉体分級装置

製品の利点

1. 材料は、粗粉 (>200µm)、中粗粉 (200µm < d < 30µm)、および微粉 (<30µm) の 3 つのカテゴリに分類されます。一次および二次分級ゾーンは、混合粉末から粗大粒子を事前に分離し、粗大粒子による干渉を排除します。これにより、高い分類精度と 80% を超える分離効率が得られます。
2. 先進的かつ合理的な構造
   これにより、分離効率を損なうことなく、分離風量、出力、供給量を幅広く変化させることができ、安定した分級性能を実現します。

3. 高度な分類原理
   複数の分離原理を組み合わせることで、空気力学解析手法を使用して流れ場全体が最適化されます。その結果、分離リングの表面に均一で安定した空気流場が形成されます。どの点でも空気流速度の相対誤差は 5% 未満です。
   機器の抵抗が大幅に低減され、大幅な省エネが実現します。

4. 分類器は無段階の速度調整を利用します。
   細かさを任意に調整できるため、高い感度と信頼性を確保します。

5. 分離ゾーンと持ち上げゾーンの空間寸法が最適化されました。コンパクトな構造と小型サイズにより、あらゆる研削装置から構成される閉回路研削システムに適しています。オープンサーキットミルの変換、シングルサーキットミル、ダブルサーキットミル、特にローラープレスを使用した半最終および最終粉砕システムに適しています。
6. 耐久性があり、機器の寿命が長くなります。
   粉体選択チャンバー、サイクロン、カタツムリホーン、エアガイドベーン、ローターなどの摩耗に非常に弱い部品は、耐摩耗性材料で作られているか、耐摩耗処理が施されており、耐用年数を効果的に延ばしています。

7. メインシャフト下部ベアリングシールの新設計により、塵埃の侵入と潤滑剤の漏れという 2 つの大きな問題が効果的に排除され、下部ベアリングの耐用年数が効果的に延長されます。
8. デュアルドライブトランスミッションとデュアルケージ構造により、より正確な材料分類が保証されます。

動作原理

V 型粉末分級機によって粉砕され分級された後、材料は気流に沿ってインテリジェントなデュアルドライブ粉末精密選別装置の下部粉末選択エリアに送られます。下部回転ケージで分級された後、d ≥ 0.2 mm (粒子サイズ調整可能) の粗粒子が最初に選別され、排出パイプを通って計量ビンに戻されます。 d < 0.2 mm の材料は、空気流とともに下部回転ケージ装置を通って上昇し続け、上部粉末選択エリアに入り、そこでガイドベーンと上部ケージローターによってさらに選別されます。上部選別工程は主に遠心力と空気抵抗（ストークス力）のバランスに基づいて効果的な分別を実現します。インテリジェントなデュアルドライブ粉体精密選別装置の垂直ブレードで構成されるケージローターが回転すると、ローターの内側と外側の圧力差が粉体選別エリア全体にわたって一定の値に維持され、それによって安定した均一な空気の流れが確保され、正確な粉体選別のための優れた条件が生み出されます。材料のすべての粒子には、上から下まで繰り返し選別される機会が与えられます。また、遠心力と水平空気抵抗のバランスを正確に保ちながら複数の選別工程を実施します。粒径0.032mm≤d≤0.2mm（調整可能）の中粗粉は、中粗粉コーンを通ってボールミルに入ります。粒径d≤0.032mm（調整可能）の微粉は上部回転ケージを通過し、空気流とともに排出されます。収集装置によって収集され、セメント製品システムに入ります。

技術仕様