高分散渦流粉体分級機

製品の利点

1. 2 段階の分離と 3 段階の分散を利用するため、高い分類精度と従来の O-SEPA 分類器よりも 20 ～ 30% 高い分類効率が得られます。
2. 合理的な構造により、分級効率を損なうことなく、分級風量、出力、送り量を大きく変化させても、安定した分級性能を発揮します。
3. その安定した分級原理は複数の分級原理を組み合わせ、空気力学解析を利用して流れ場全体を最適化し、機器の抵抗を大幅に低減し、高い分級効率を実現し、エネルギー消費量を大幅に削減します。分級ローターには特許取得済みの渦電流整流器が装備されており、気流領域での相対誤差が 5% 未満であることが保証されています。
4. 分級機は無段階速度調整を採用しており、便利な細かさ調整と信頼性の高い感度を実現します。
5. メインシャフト下部ベアリングシールの新設計により、粉塵の侵入や潤滑油の漏れなどの問題が効果的に排除され、分級機の耐用年数が効果的に延長されます。

動作原理

ミルから出た材料は、エレベーターを介して 2 つの側面入口から供給されます。回転スプレッダーは、材料をハウジングとスプレッダーの間の上昇気流に均等に分配し、そこで最初の分級を受けます。未分散の凝集物や大きな粒子は洗浄装置に落ちます。洗浄装置を通る一次および二次空気の流れにより、スプレッダーの下の材料がさらに洗浄され、大きな粒子が粗粉収集コーンに沈み込みます。残りの物質は、上昇する気流とともに、ハウジングとスプレッダーの間の気流に再び入ります。

ダストを含んだガスは、ガイドベーンによって回転ケージとガイドベーンの間の一次分離ゾーンに導かれます。分離原理は遠心力と空気抵抗（ストークス力）のバランスにより効果的な分離を実現します。垂直ブレードで構成されたケージローターが回転すると、ローターの内側と外側の圧力差が分離ゾーン全体で一定の値に維持され、安定した均一な空気の流れが確保され、正確な分離に最適な条件が作成されます。各粒子は上から下まで複数の分離の機会を受け取ります。ローターの速度を調整することで、カットサイズに合った粒子がローターのキャビティに入ります。次に、それらは空気流によって上部出口を通って運ばれ、バグフィルターに収集され、その後最終製品に輸送されます。切削サイズより大きい粒子は、ローターと中粗粉コーン上部フランジの隙間から中粗粉コーンに入り、流動化装置を通って粗粉シュートに送られ、粉砕ヘッドに戻ります。

技術仕様