製品の利点
(1) 超微粉分級機 JSP シリーズの使用により、高表面積の超微粉製品の製造に必要な条件が整います。超微粉分級機JSPシリーズは超微粉の分級精度が高く、粉体の粒径を1~20μmの範囲で任意に調整できます。非鉱物超微粉末製剤の粒度範囲は650m/kg〜1000m/kgです。高効率ボールミルを搭載しており、材料加工時の材料温度が110℃以下となり、粉砕効率が高くなります。
(2) 分類器の分類効率は 80% 以上に達します。粉体の選別効率が高いため、選別システムの生産能力が大幅に向上します。オープンサーキット粉砕および選別システムと比較して、生産量を25%〜50%増加させることができます。粉末度が減少すると増加量も増加します。
(3) 消費電力が低減されます。システム研削の原単位消費電力は、オープンサーキット研削システムに比べて20%~30%削減できます。 (4) クリーンな排出ガス、高いレベルの礼儀正しさ、シンプルなプロセスフロー。高効率微粉体捕集装置を採用し、完全負圧運転により発塵量(標準条件)10mg/㎡以下を実現。
(5) 独自に設計された分級流路と垂直分級ホイールにより、製品の粒度を分級し、粉体と分級ホイール間の摩擦を低減し、分級ホイールの寿命を大幅に延長します。
(6) 材質接触部には耐摩耗性に優れたセラミックまたはオーステナイト系ステンレス鋼を使用し、角を丸くしたデザインにより渦電流によるエネルギー消費を回避します。流体抵抗が軽減され、摩耗が大幅に軽減されます。 GMP 要件を満たしています。
動作原理
ハウジングは上部と下部のコーン、シールカバー、灰ホッパーで構成されています。ハウジングにはサポートプレート、ガイドベーン、エアシールが装備されています。点検口は筐体の側面と上面にあります。ハウジングの上部は、モーター、減速機、および分級機の主軸に接続されたサポートの重量を支えます。
回転部はローター、カップリング、主軸アッセンブリーで構成されます。ローターはメインシャフトにキー結合されており、メインシャフトはトランスミッションを通じて回転します。ローターは分級器の中核です。メインシャフトとベアリングはメインシャフトスリーブに取り付けられています。ベアリングは乾性油で潤滑され、ゴム製スケルトンオイルシールでシールされています。
粉砕された材料は分級機の入口に供給され、そこで一次空気流によって分散され、ガイドベーンとローターの間に運ばれます。回転気流内では、主に回転気流の遠心力と向心力のバランスに基づいて分級が行われ、効果的な分級が実現されます。二次空気入口は、空気分散装置への空気入口として機能します。粗大粒子は装置内に下方に流れ込み、そこでガイドベーンでの二次空気流によって分散および分離されます。選択されなかった微粒子は空気流によって上方に運ばれ、一次分離ゾーンに再び入ります。さらに下方に流れる粗粉はホッパーを通過し、三次空気によりさらに分離され、粗粉に混入した微粒子がさらに除去されます。選択された粗粉は粗粉出口から排出されます。微粉はローター中心から湾曲したパイプを通って空気とともに排出され、集塵機に集められて製品となります。
この機械は負圧下で動作し、分離空気には粉塵を含んだ空気、外気、またはその 2 つの混合物を使用できます。一次ガスと二次ガスはそれぞれの空気入口から分級機に入り、一定角度の固定ガイド羽根とローターの格子を通って渦を形成し、気流分散装置の下部から三次空気が分級機内に吹き込まれます。
技術仕様
| モデル | 比表面積 | 処理空気量(m3/h) | 回転数(rpm) | モーター出力(kW) | 最大処理量 (t/h) | 出力(t/h) |
| JSP-500 | | 30000 | 160~320 | 55 | 40 | 8-15 |
| JSP - 1000 | 60000 | 160~320 | 75 | 80 | 15~20 |
| JSP-1500 | 90000 | 150~300 | 90 | 120 | 20~30 |
| JSP - 2000 | 120000 | 150~300 | 110 | 160 | 30~40 |
| JSP-2500 | 150000 | 130~260 | 132 | 200 | 40~50 |
| JSP - 3000 | 180000 | 130~260 | 160 | 240 | 50~60 |
| JSP-3500 | 210000 | 110~220 | 200 | 280 | 60 - 70 |