スチームキネティックミル

製品の利点

1. 過熱蒸気がガス源として使用され、その動作圧力は通常 8 ～ 40 bar、蒸気温度は 230 ～ 360°C で、乾燥剤としても機能します。高いジェット速度により、増加した運動エネルギー入力と強力な破砕力が得られ、D50 範囲が 0.5 ～ 10 ミクロン、優れた粒子形状、および高活性の粒子の生成が可能になります。必要に応じて乾式加工によりナノサイズの粒子を製造することができます。
2. 粉砕プロセスは材料自体の衝突に依存しており、その結果、完全に自生的な研削プロセスが実現し、装置の耐摩耗性が向上します。主要コンポーネントはアルミナ、ジルコニア、炭化ケイ素などのセラミック材料で作ることができるため、粉砕プロセス全体を通じて金属との接触がなく、製品の純度が高く、高純度材料の要件を満たします。
3. ローター速度は周波数制御できるため、粒度分布を柔軟に調整できます。
4. システム全体が密閉された粉砕を特徴とするため、粉塵や騒音レベルが低くなり、クリーンで環境に優しい生産プロセスが保証されます。
5. 制御システムはプログラム可能で、簡単に操作できます。
6. 防爆設計が可能であり、可燃性、爆発性、酸化性の材料の超微粉砕のニーズを満たすために窒素循環システムにアップグレードすることができます。

動作原理

従来の気流ミルからアップグレードされたこのミルは、独自の高温メカニカルシールおよび冷却技術を利用し、動力源として高圧蒸気を使用します。従来の気流ミルに比べ2倍以上の速度で材料を衝突・せん断・こすり合わせることで、超微粉砕を実現します。破砕された材料は強制渦流分級プロセスに入り、そこで適格な材料が絶縁された収集システムに入ります。粗大物質は粉砕ゾーンに落ちてさらに粉砕され、浄化された空気は誘引通風ファンを通じて排出されます。分級機ホイールとファンの遠心力によって、プロセス全体が乾式で完了します。

技術仕様