垂直シャフトインパクトクラッシャーは、材料を高速ローターに送り込み、ローター先端で外側に投げ出す岩石破砕機です。これにより、粒子は、2 つの金属表面の間に押しつぶされるのではなく、他の粒子や耐摩耗性ライニングとの衝撃で砕けます。 ローターの先端速度は通常、毎秒 45 ～ 65 メートルに達します。 そして、この岩と岩、または岩と金属の衝突作用により、鋭く明確に定義されたエッジを持つ立方体粒子の形状が生成されます。そのため、垂直シャフトインパクトクラッシャーは、人工砂と高品質の骨材を製造するための標準的な最終段階の機械です。
の主成分 立軸インパクトクラッシャー
垂直シャフトインパクトクラッシャーは、材料を高速で加速して分離するために連携して動作する少数の部品を中心に構築されています。
- 高速ローター 垂直シャフトに取り付けられ、入ってくる飼料材料を加速して流通チャネルを通って外部に送り出します。
- 投入ヘッドまたは分配プレート ローターの中心に位置し、供給材料を分割して加速チャネルに送ります。
- 破砕チャンバーと摩耗ライナー 、ローターの周囲、飛来する粒子が岩棚、金属アンビル、または相互に衝突する場所
- デュアルフィードトレイとホッパー 、どれだけの材料がローターの中心に入るのか、そしてどれだけの材料がカスケードフィードとして外側に落ちるのかを制御します
- メインシャフトシールと駆動システム 、ベアリング アセンブリ、駆動モーター、ローターを回転させるベルトまたはダイレクト ドライブ カップリングを含む
動作原理と3つの破砕モード
供給材料は機械の上部に入り、回転する投入ヘッド上に落下し、材料はローターを通して非常に高速で外側に飛ばされます。次に何が起こるかは、機械がどの破砕モードで動作するように設定されているかによって決まります。VSIN1 シリーズ製砂機を含むほとんどの最新の機械は、3 つすべてを切り替えるように設計されています。
3つの破砕モードの説明
- 石と石の粉砕 、破砕チャンバーは材料自体の構築された棚で裏打ちされているため、飛来する粒子は金属ではなく同じ岩石の層に衝突し、摩耗コストが削減されます。
- 金属上の石の粉砕 、チャンバーには耐摩耗性の金属アンビルが並んでおり、より高い減速比とより鋭い立方体形状が得られますが、研磨材では摩耗部品の消耗が早くなります。
- センター送りとカスケード送りの組み合わせ 入ってくる流れを分割して、部品がローターを通過して全速力で衝撃を受け、部品がクッションカスケード層としてチャンバーに直接落下し、形状品質と摩耗率のバランスをとります。
一般的な立軸インパクトクラッシャーの種類
立軸インパクトクラッシャーs 一般に、ローターの設計とフィードの配置によってグループ化され、適切なタイプはフィードの硬度、ターゲット形状の品質、プラントが許容できる循環微粒子の量によって異なります。
| タイプ | 餌の配置 | 最適な用途 | 一般的な配置 |
|---|---|---|---|
| フルセンターフィードローター | ローターを通過するすべての材料 | 最大の立方体形状と細かい砂の生産量 | 最終段階の製造砂の生産 |
| センタープラスカスケードフィードローター | ローターと外側チャンバーの間の分割 | 摩耗を抑えたバランスの取れた形状品質 | 一般骨材整形業務 |
| ディープキャビティローター設計 | 拡大された内部ローターキャビティ | ローター1回転あたりのスループットの向上 | 大容量の砂および砂利プラント |
VSIN1シリーズ製砂機概要
VSIN1 シリーズ製砂機は、初期の VSI 製砂機プラットフォームから開発された新世代の垂直シャフト インパクト クラッシャーで、ドイツの技術を使用して構築され、複数の独自の知的財産権で保護されています。 3 つの破砕モードすべてを 1 つのユニットに統合 そのため、砂産業全体の中核となる機器となっています。
| パラメータ | 仕様 |
|---|---|
| 送りサイズ | 30～50ミリ |
| 生産能力 | 毎時70～640トン |
| 適用材質 | 川の小石、水晶石、石灰岩、石炭脈石、玄武岩、花崗岩、輝緑岩 |
| 応用分野 | 砂および砂利ヤード、混合プラント、乾燥モルタル、珪砂、建設廃棄物、高速道路および鉄道骨材、高層ビルおよび自治体プロジェクト、水力発電ダム建設、コンクリート混合プラント |
VSIN1シリーズ粉砕機の製品メリット
最適化された設計により生産コストが削減されます
モジュール式投球ヘッド設計により、アセンブリ全体ではなく、摩耗した部品のみを交換する必要があります。 運用コストを 30% 以上削減 。外周のガードプレートは、片面が摩耗したら裏返して再利用できるため、材料の利用率が 48% 以上増加します。また、ダイヤモンド型の衝撃ブロックが、材料の衝撃摩耗によって引き起こされる損傷から垂直プレートを保護します。
より高いスループットとより高い出力
最適化されたディープキャビティローターにより、材料のスループットが約 30% 増加します。排出ポートと内部流路のより滑らかな湾曲設計により、材料の流れの抵抗が軽減され、材料のスループットが向上し、機械全体の生産能力が向上します。
便利で安全な操作
デュアル目的のバルクフィードトレイは操作が簡単で、フルセンターフィードと環状カスケードフィードによるセンターフィードを素早く切り替えることができます。この機械は、F クラス絶縁および IP54 または IP55 の保護等級で構築された低騒音、高保護モーターを使用しており、粉塵の多い工場環境でのより安全な操作をサポートします。
メンテナンスが容易な特別なシール設計
主軸下端の特殊シール構造によりオイルシールが不要となり、オイル漏れを防ぎ燃費を低減します。日本から輸入された油圧式カバー開閉機構により、上部カバーを素早く取り外すことができ、内部部品の交換や修理の時間、労力、労力を節約できます。
立軸インパクトクラッシャーの産業用途
A 立軸インパクトクラッシャー 圧縮粉砕機だけで製造される細長い粒子やフレーク状の粒子ではなく、立方体で整った形状の骨材や加工砂が必要なプラントにはどこにでも設置されます。
- 砂と砂利のヤードと混合プラント 、天然川砂の代替品として人工砂を生産
- 乾燥モルタルと珪砂の製造 、一貫した粒子形状が混合の作業性と強度に影響します。
- 建設廃棄物のリサイクル 解体瓦礫を新築に使用可能な骨材に変える
- 高速道路と高速鉄道の集合体 、立方体形状により圧縮と耐荷重性能が向上します。
- 高層ビルと自治体のプロジェクト 形状や階調の要求に応えるコンクリート骨材を供給
- 水力発電ダム建設およびコンクリート混合プラント 、大量の骨材の供給が継続的かつ大容量の破砕に依存している場合
立軸衝撃破砕機を選択する際の重要なパラメータ
適切な垂直シャフトインパクトクラッシャーを選択するには、定格能力だけを考慮するのではなく、いくつかの動作パラメータを供給材料および対象製品に適合させるかどうかが決まります。
送りの硬度と摩耗性
石英石や玄武岩などの摩耗性の高い材料は、ローターチップや衝撃プレートの摩耗を早めるため、機械がこれらのより硬い送りで金属摩耗部品への依存を減らすストーンオンストーンモードを提供しているかどうかを確認してください。
目的の粒子形状と細かさ
完全な中心送りでは、最も立方体の形状と最も細かい砂の割合が生成されますが、中心プラスカスケード分割では、摩耗部品の消費量が減る代わりに形状の品質がわずかに低下するため、最終製品の仕様が実際に必要とするものに送りモードを合わせます。
ローター先端速度と駆動力
ローター先端速度は減速比と形状品質を制御し、先端速度が高くなるとそれに応じてより高い駆動モーター出力が必要となるため、モーター定格が目標送りと製品サイズに必要なローター速度範囲と一致していることを確認してください。
長期的な信頼性を実現するためのメンテナンスガイド
垂直シャフトインパクトクラッシャーは高速回転で継続的に稼働するため、定義されたメンテナンスルーチンにより粒子形状の一貫性が維持され、予期せぬダウンタイムが防止されます。
- 分配チャネルが摩耗すると、材料が外側にどのように均一に投げられるかが変化するため、投入ヘッドとインパクトブロックの摩耗を定期的に検査してください。
- メインシャフトシールに漏れの兆候がないか確認してください。シールが故障するとオイルの消費量が増加し、時間の経過とともにベアリングが損傷する可能性があります。
- 外周のガード プレートを監視し、片面に重大な摩耗が見られたら回転または逆転させて、使用可能な耐用年数を延ばします。
- ローターのバランスが崩れると振動が増大し、ベアリングの摩耗が促進されるため、計画停止中にローターのバランスを確認してください。
- 特に湿ったまたは粘着性のある建設廃棄物を処理する場合は、供給ホッパーと二重目的の供給トレイの詰まりを取り除きます。
よくある問題と実際的なトラブルシューティング
| 問題 | 考えられる原因 | 推奨されるアクション |
|---|---|---|
| 細長い製品形状 | 投入ヘッドの磨耗またはローター速度の低下 | 投入ヘッドの摩耗を検査し、設計設定値に対する実際のローター速度を確認します。 |
| 動作中の過度の振動 | ローターの不均衡またはインパクトブロックの不均一な摩耗 | 機械を停止し、ローターのバランスとインパクトブロックの摩耗パターンを確認します。 |
| メインシャフト付近のオイル漏れ | メインシャフトシールの摩耗または損傷 | 特殊なシール構造を点検し、ベアリングが損傷する前に交換してください。 |
| 生産能力の低下 | フィードトレイの詰まりまたはディープキャビティローターの摩耗 | 供給経路をクリアし、ローターのキャビティに付着物や摩耗がないか検査します。 |
立軸衝撃破砕機技術の最近の発展
垂直シャフト衝撃破砕機の最近の改良は、基本的な衝撃破砕原理の変更ではなく、実用的な動作の向上に重点を置いています。
モジュール式摩耗部品設計
VSIN1 シリーズで使用されているモジュール式投擲ヘッドとリバーシブル ガード プレートを使用すると、オペレータはアセンブリ全体ではなく摩耗したコンポーネントのみを交換できるため、運用コストが直接削減され、ローター全体の交換頻度が減ります。
ディープキャビティローター形状
ローターの内部キャビティが拡大されたことで、新しいクラッシャー モデル全体で 1 回転あたりの材料処理量が増加し、ローターの直径や駆動力を比例的に増加させることなく生産能力を向上させることができます。
メンテナンスアクセスの高速化
油圧カバー開閉機構により、摩耗部品交換のために破砕チャンバーにアクセスするのに必要な時間が短縮され、古いボルト留めカバー設計と比較して計画的なメンテナンスのダウンタイムが削減されます。
立軸インパクトクラッシャーに関するよくある質問
立軸インパクトクラッシャーとは
垂直シャフト衝撃破砕機は、岩石、鉱石、およびリサイクルされた建設資材を立方体の骨材または加工砂に成形および粉砕するために使用され、通常、大量の鉱山原料を処理する一次破砕機としてではなく、プラントの最終破砕段階として設置されます。
垂直シャフトインパクトクラッシャーはジョークラッシャーやコーンクラッシャーとどう違うのですか？
ジョーまたはコーン クラッシャーは 2 つの硬い表面の間で圧縮することで粒子サイズを小さくしますが、垂直シャフト インパクト クラッシャーは高速ローターからの衝撃エネルギーに依存し、コンクリート骨材や製造砂に適したより立方体の粒子形状を生成します。
VSIN1シリーズが対応できる送りサイズ
VSIN1 シリーズ砂製造機は、30 ～ 50 ミリメートルの供給サイズに対応し、選択した材料と破砕モードに応じて 1 時間あたり 70 ～ 640 トンの生産能力を発揮します。
立軸衝撃破砕機で加工できる材料は何ですか
典型的な材料には、川の小石、石英石、石灰岩、石炭脈石、玄武岩、花崗岩、輝緑岩などがあり、人造砂の生産から高速道路、鉄道、水力発電の建設用骨材までの用途をカバーしています。
破砕モードの選択が重要な理由
ストーン・オン・ストーン粉砕は、材料自体の緩衝層を構築することによって研磨フィードの摩耗コストを削減します。ストーン・オン・メタル粉砕は、より厳しい成形要件に対して高い減速比をもたらし、カスケード送りモードと組み合わせたセンター送りにより、摩耗部品の寿命に対して形状品質のバランスをとります。
最新の破砕機設計により、運転コストをどの程度削減できるか
アセンブリ全体ではなく摩耗部品のみを交換するモジュール式投球ヘッド設計により、運用コストを 30% 以上削減でき、リバーシブルの周辺ガード プレートにより、古い固定摩耗部品設計と比較して材料使用率を 48% 以上増加させることができます。
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